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五金铸件

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五金铸件

详细介绍

永利手机在线登录五金铸件


在满足永利手机在线登录铸件结构强度的条件下,压铸模宜采用薄壁结构。这除了减轻铸件质量外,也减少了模具的热载荷。但铸件壁的厚度也必须满足金属液在型腔中流动和填充的需要。铸件壁厚应昼均匀,避免产生热节,以减少局部热量集中而加速局部模具材料的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免在模具相应部位形成棱角,使该处产生裂纹和塌陷,也有利于改善填充条件。铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免模具的相应部位出现窄而高的凸台,使散热条件恶化,并因受冲击而弯曲、断裂。

永利手机在线登录中消失模铸造气孔缺陷的防止方法:

(1)非铁合金熔炼时,炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干,去锈去油污,多次重熔炉料的加入量要适当限制。

(2)防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧、除气和除渣,在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时,应严格控制残留含铝量,吸气倾向严重的钢液,应尽量避免用铝脱氧,可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练,脱除钢液中的气体与有害杂质;对球墨铸铁,应加强脱硫,降低原汤的含流量,在保证球化的前提下,尽量减少球化剂的加入量,降低铸铁的残留镁量,并加强孕育处理。

(3)浇注时金属液不得断流,充型速度不宜太高,铸件浇注位置和浇注系统的设置应保证金属液平稳地充满型腔,并利于开腔内气体能顺利排出。

(4)铸造时,应保证铸型和型芯排气畅通,砂芯内要开排气通道,合型时要填补芯头间隙,以免钻入金属液堵塞排气通道。

(5)增加直浇道高度,以提高充型金属液静压力。

(6)降低树脂砂的树脂和固化剂加入量,采用低氮或无氮树脂及形料圆整、粒度适中、灼减量和微粉含量低的原砂和再生砂,以降低树脂的发气量,提高树脂砂的透气性。


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